11月23日　金融界　11月15日-21日，江蘇省工業和信息化廳公示2022年度江蘇省5G全連接工廠項目名單，全省共有21家企業項目入選，如中興通訊（南京）有限責任公司、徐州重型機械有限公司等。其中，紅豆股份(600400.SH)旗下的紅豆男裝5G全連接工廠項目獲評，是唯一入選的品牌服裝工廠。


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數據加持，衣料主動找人！


企業數智化步伐加快，智慧工廠不斷“上新”，紅豆男裝5G全連接工廠已然成為業界標桿。紅豆股份實際控制人周海江分享這個互聯網智能工廠后，更是吸引了許多慕名而來的參觀者，成為名副其實的“網紅”智能工廠。


“在紅豆的紡織服裝工業互聯網智能工廠，各個環節的決策都是人工智能完成的，生產效率提高32%以上。”周海江娓娓道來。


眼見為實，當走進紅豆男裝5G全連接工廠時，這里儼然就是一個黑科技工廠，讓人驚呼不可思議！走進智能工廠，AGV小車穿梭在衣服和操作工人之間行走自如，衣服在有序流轉的吊掛線上主動“找”人，操作臺能根據工人不良率自動停機并進行視頻培訓…


何為5G全連接？通過5G的云邊協同能力，紅豆男裝5G全連接工廠通過零售端3D量體倉、用戶數據、生產端縫紉機、裁床、AGV等要素的全連接，支撐起了一條完整的生產線。據紅豆男裝西服廠負責人介紹，這條5G智能生產線于2021年8月建成。之前，年產80萬套西服需要工人近1000人，現在僅需600人，且個性定制、團購定制與批量生產可混流自由切換。


而這些都依托于“工廠大腦”——數字化決策管理平臺的運作。通過綜合運用大數據、云計算、物聯網、標識等智能技術，“工廠大腦”不僅打通了銷售、產品設計、生產、供應鏈、 物流和客戶服務等環節，應用范圍也覆蓋了車間生產過程中的6大領域、22個應用場景。


科技賦能，數智化轉型正當時！


紅豆男裝5G全連接工廠，是紅豆股份數字化建設不斷發展的一個縮影。這個工廠，十多年前就素有“亞洲最大的西服生產車間”美名，數智化改造前就已經采用瑞典ETON吊掛生產管理、法國CAM自動裁剪等系統，實現了高度自動化生產。隨著紅豆股份集制造與零售于一體的業務發展，這個工廠開始了適應數字經濟發展的主動升級，從“自動化生產”向“智能制造”、“優勢制造”升級，如今已然是全國首個面向個性定制的5G服裝行業柔性工廠。


這樣的標桿工廠，其實在紅豆還有不少。紅豆股份子公司紅豆運動裝，就有一個能助力開拓小單快反、個性化定制業務模式的“48小時的工廠”。而且對一線工人而言，更是效率倍增！如負責掛片站的李阿姨，一改從前用“肉眼”識別布料的方式，現在僅需使用RFID掃描布料包上的芯片卡，即可核對布料包的生產單號、款式、顏色等是否正確，所花時間不過幾秒。


數字化是新時代適應數字經濟發展的必由之路和戰略選擇，而數字經濟的未來潛力與引爆點，在于如何適應更多專業場景、融入更多行業智慧。在生產制造端，紅豆不僅有紅豆男裝5G全連接工廠、紅豆運動裝“48小時工廠”等等，在零售服務端，紅豆也同樣有不少業界的“數字化標桿”。


如今年紅豆股份入選的國家級新型消費示范項目——線上線下融合顧客體驗中心，憑借網紅屬性門店背后的數字經濟思維，吸引業界熱議紛紛。該體驗中心從Logo到門頭乃至陳列等，一切細節都生動闡釋了紅豆的個性、調性和定位，詮釋了紅豆打造“經典舒適男裝”的極致追求。此外，結合高科技數字設備，展示了數字經濟時代的消費場景，以全觸點升級提升消費體驗。并依托行業內頂尖軟硬件供應商如EZR、SAP、全渠道中臺、BI系統，CRM會員系統等，以體驗中心為載體，進行服務延伸。


以科技賦能！在數智化轉型的一個個縮影中，作為中國服裝行業首個聚焦舒適賽道的男裝品牌，紅豆股份正將數字化觸角延伸至生產制造、零售渠道、企業內部組織變革等等，不僅激活了轉型發展的“關鍵增量”，更是集聚了無懼風浪立潮頭的底氣！