中文
English
2月13日-17日，國家工信部公示《2022年工業互聯網試點示范名單》，經江蘇省工業和信息化廳推薦，紅豆股份旗下的紅豆男裝5G全連接工廠項目成功入選，是全國唯一入選的服裝類示范工廠, 江蘇省僅兩家入圍的全國首批5G全連接工廠。再添國家級榮譽,紅豆股份2022年度已榮獲新型消費示范項目、中國優秀工業設計獎、服務型制造示范企業三大國家級榮譽。
此次示范名單上榜企業，主要聚焦圍繞工廠類、載體類、園區類、網絡類、平臺類、安全類6類22個具體方向遴選，為進一步深入實施工業互聯網創新發展戰略，促進工業互聯網融合應用。而參照工業和信息化部印發的《5G全連接工廠建設指南》，企業可按需建設產線級、車間級、工廠級等不同類型5G全連接工廠。工廠級5G全連接工廠著重跨車間跨層級互聯互通、場景的深度和系統化應用、全要素生產率提升等能力建設。
作為唯一入選的服裝類示范工廠——紅豆男裝5G全連接工廠，是紅豆股份數字化建設不斷發展中的一個縮影。這個工廠，十多年前就素有“亞洲最大的西服生產車間”美名，數智化改造前就已經采用瑞典ETON吊掛生產管理、法國CAM自動裁剪等系統，實現了高度自動化生產。隨著紅豆股份集制造與零售于一體的業務發展，工廠開始了適應數字經濟發展的主動升級，從“自動化生產”向“智能制造”、“優勢制造”升級，如今已然成為業界標桿。
何為5G全連接？通過5G的云邊協同能力，紅豆男裝5G全連接工廠通過零售端3D量體倉、用戶數據、生產端縫紉機、裁床、AGV等要素的全連接，支撐起了一條完整的生產線，“工廠大腦”打通了銷售、產品設計、生產、供應鏈、 物流和客戶服務等環節。當走進紅豆男裝5G全連接工廠時，儼然就是一個黑科技工廠！AGV小車穿梭在衣服和操作工人之間行走自如，衣服在有序流轉的吊掛線上主動“找”人，操作臺能根據工人不良率自動停機并進行視頻培訓……
讓系統和業務“跑”起來，紅豆股份利用大數據技術進行了“一種基因層面的改造”，為企業發展插上“數字化”翅膀。據介紹，這條5G智能生產線于2021年8月建成。之前，年產80萬套西服需要工人近1000人，現在僅需600人，且個性定制、團購定制與批量生產可混流自由切換。“在紅豆的紡織服裝工業互聯網智能工廠，各個環節的決策都是人工智能完成的，生產效率提高32%以上。”
以高品質產品助力高質量發展，紅豆股份旗下智能工廠以“0感舒適襯衫”為抓手，借助數字科技在舒適感和高品質之間找到契合點，構筑強勁的產品競爭力！“0感舒適襯衫”更是憑借好品質積攢了不俗的口碑，在國際舞臺的亮相更是展現了民族品牌的強大與自信。一上市即登頂天貓、京東兩大平臺中高端襯衫品類銷量冠軍；斬獲中、法、意、美四國設計大獎……明星同款、五項權威大獎等等諸多光環加持。持續熱銷、登陸倫敦時裝秀背后，民族品牌紅豆股份不斷“火”出圈！
在數智化轉型的一個個時代縮影中，作為中國服裝行業“舒適男裝賽道開創者”，紅豆股份將數字化觸角延伸至生產制造、零售渠道、企業內部組織變革等等，激活的不僅是企業轉型發展的“關鍵增量”，更是國潮品牌強勢回暖的“蓬勃動力”！